產(chǎn)品參數:
電壓等級:10-30VDC
分辨率:?jiǎn)稳Γ?span>12位;圈數,13位
精度:±0.044°
軸徑:10-12mm
IP等級:IP66/67
數據接口:以太網(wǎng)或其他工業(yè)控制網(wǎng)
工作溫度:-40°~+85°C
存儲溫度:-40°C~+85°C
重載型:抗沖擊100G,6ms
附件:彈性聯(lián)軸節
產(chǎn)品介紹:
堆取料機定位系統的精確性對于無(wú)人值守系統至關(guān)重要,傳統的定位方式包括光電編碼器、激光位移傳感器、行走限位開(kāi)關(guān)以及RFID方式等,但這些方法都存在一定的局限性,如受環(huán)境影響大、累計誤差、靈敏度低等問(wèn)題。這些缺陷可能導致在實(shí)際操作中出現不穩定性,從而影響堆取料機的正常運行。
為了提高定位系統的可靠性和準確性,我司采用多種定位技術(shù)結合的方式,來(lái)彌補單一定位方法的不足。三種定位方法互相冗余校驗,對定位精度的準確性、穩定性顯著(zhù)提升,具體優(yōu)點(diǎn)如下:
提高定位精度:編碼器可以提供精確的位置信息,而RFID技術(shù)可以用于校準和糾正編碼器的累積誤差,從而確保整體的定位精度。
增強系統的可靠性:在一種定位技術(shù)出現故障時(shí),另一種技術(shù)可以作為備用,確保堆取料機的連續運行和作業(yè)安全。
適應復雜環(huán)境:在復雜的礦場(chǎng)環(huán)境中,結合使用兩種技術(shù)可以更好地適應不同條件,如粉塵、振動(dòng)等,保證定位的穩定性。
支持智能化發(fā)展:隨著(zhù)智能化技術(shù)的發(fā)展,結合使用編碼器和RFID可以更好地融入智能監控系統,實(shí)現更高級的自動(dòng)化和智能化功能。
減少維護成本:通過(guò)結合使用兩種技術(shù),可以降低對單一技術(shù)的依賴(lài),從而可能減少長(cháng)期的維護和校準成本。
綜上所述,結合編碼器定位、RFID定位、俯仰定位技術(shù),堆取料機可以更精確、可靠地執行其作業(yè)任務(wù),同時(shí)提高煤場(chǎng)的自動(dòng)化水平和市場(chǎng)競爭力。這種技術(shù)結合的應用,不僅優(yōu)化了堆取料機的性能,也為未來(lái)智能化煤場(chǎng)的發(fā)展提供了技術(shù)支持。